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疏水閥的選用：
1. 根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
2. 根據蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量，乘以選用修正系數k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算：
（1） 管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
q0：光管產生的凝結水量（kg/h）
L：疏水點之間的距離（m）
Z：保溫效率（％）
（2） 蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫升（OC）
H：蒸汽潛熱（kcal/kg）
t：加熱時間
4． 下表1中推薦了常見使用工況的選用修正系數K的數值，供用戶參考。
1. 根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
2. 根據蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量，乘以選用修正系數k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算：
（1） 管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
q0：光管產生的凝結水量（kg/h）
L：疏水點之間的距離（m）
Z：保溫效率（％）
（2） 蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝結水量（kg/h）
V：被加熱物體的體積（m3）
r：被加熱物體的密度（kg/ m3）
C：液體的比熱（kcal/kg.OC）
△ T：液體溫升（OC）
H：蒸汽潛熱（kcal/kg）
t：加熱時間
4． 下表1中推薦了常見使用工況的選用修正系數K的數值，供用戶參考。
5． 各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時可根據不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。
蒸汽疏水閥選用修正系數K推薦表：
| 供熱系統 | 使用狀況 | K | |
| 分汽缸 | 在各種壓力下，能快速排出凝結水 | 3 | |
| 蒸汽主管 | 每100m長度直管，控制閥前、向上拐彎前或主管末端等處 | 3 | |
| 支管 | 支管長度大于或等于5m處的各種控制閥前 | 3 | |
| 汽水分離器 | 在汽水分離器的下面 | 3 | |
| 伴熱管 | 在小于或等于50m處 | 2 | |
|
單路盤管加熱（加熱液體） |
快速加熱 | 3 | |
|
不需快速加熱
|
2 | ||
| 多路并聯盤管（加熱液體） | 2 | ||
| 暖風機 | 壓力不變時 | 3 | |
|
壓力可調時
|
0～0.2Mpa | 2 | |
| 0.2～0.6Mpa | 3 | ||
| 烘干室（箱） | 壓力不變時 | 2 | |
| 壓力可調時 | 3 | ||
| 溴化鋰制冷設備蒸發器的疏水 | 單效，壓力小于或等于0.1Mpa | 2 | |
| 雙效，壓力小于或等于0Mpa | 3 | ||
| 浸在液體中加熱盤管 | 壓力不變時 | 2 | |
| 壓力可調時 | ≤0.2Mpa | 3 | |
| >0.2Mpa | 5 | ||
| 虹吸排水 | 2 | ||
| 夾套鍋 | 必須在夾套上方設排氣閥 | 2 | |
| 單效多效蒸發器 | 凝結水量 | <20t/h | 2 |
| >20t/h | 3 | ||
| 層壓機 | 應分層疏水，注意水擊 | 3 | |
| 消毒柜 | 柜的上方設排氣閥 | 3 | |
| 回轉干燥圓筒 | 表面線速度 | V≤30m/s | 5 |
| V≤80m/s | 8 | ||
| V≤100m/s | 10 | ||
| 二次蒸汽管 | 管體直徑應保證二次蒸汽V≤5m/s，且管體上部應設排空氣閥 | 3 | |
